宣城施工工艺及注意事项 1、施工应按规定要求进行待铺筑的强化料脱模粉应按铺筑方向按序堆放及使用,各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。 2、要根据对混凝土路面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的时候气候对施工质量有很大程度的影响,施工应回避雨雪风沙及冰冻的天气日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。良好的施工环境才能保证施工质量,施工时应尽量避免同施工作业队伍交叉施工,必要时应对施工现场采取封闭措施。 3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行,混凝土的厚度必须保持一致基层必须以5cm或5cm以上为基础。 4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成,相隔距离不得大于4米伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。 5、混凝土面层每班铺筑长度应配合铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班。否则将直接影响施工质量。 6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行,表层一定要达到所要求平整度横坡和宽度,混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致,这样对较终整体效果的一致性非常重要。 7、使用威固专业工具抹平混凝土表层并做好边角。 8、威固公司化料在运输途中可能结块必须用双手打散强化料。 9、等待混凝土面层表面游离水份散去之后,才能使用强化料并以播撒方式均匀地覆盖住混凝土表层用量为30公斤/10平方米。 10、强化料的播撒必须分两遍进行**遍播撒约2/3左右量,*二遍播撒1/3左右量。每播撒一次必须用威固专业抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层,须等到强化料充分湿润后才能用大抹刀 11、在部分认为需要地方补上必要强化料后,威固钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作较后抹平及光滑处理。 12、播撒强化料时严格按照施工工艺要求进行,不要过分铲抹混凝土表层这样会导致表面出水并减弱色彩。 13、**禁止在播撒了强化料的混凝土面层上洒水这样会导致颜色的不一致。 14、在*二遍强化料播撒并抹平收光结束后威固脱模粉必须立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层,用量一般在1.5公斤/10平方米不使用脱模料就禁止使用成型模。 15、待强化料及脱模粉结合在一起但又未完全凝固前即可以使用成型模进行压模成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。将**块成型模沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理,必要时可以使用真石丽成型模**捣棒把成型模垂直地压进施工面内以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要,太湿或太干混凝土表面都会影响较后的图案及效果。 16、成型模之间必须排列紧凑以防止双缝出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当修补处理。 17、依照参照线压模之后迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土表层。如果施工时遇到有靠墙边角或其它不规则处,可以使用威固边角模(软模)但使用时要注意与整体图案的一致与协调。 18、成型模及边角模可以重复使用但必须备有足够数量的模具一般一套3~4块以提高施工效率。 19、混凝土面层强度达到设计强度的70%后(大多数天气之下是施工压模后的第三天),就可使用清洗地面冲洗时不要将脱模粉全部冲掉,可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案较终效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁也可先用软性扫把清除掉混凝土表面脱模料。 21、混凝土表层全部干燥后必须喷涂上二遍30%的保护剂用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到**遍的保护剂全部干燥之后才能涂上*二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂,**遍由西向东(或由北向南)*二遍由北向南(或由西向东),两遍交错涂刷以保证涂刷均匀。 22、施工后路面不需要洒水进行养护但在验收交付使用前必须做好必要保护工作。